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如何挑选好的空压机呢？

如何挑选好的空压机呢？

空压机几乎是每个工厂，矿山，装修等地方-的设备。那么如何挑选好的空压机呢？

下面富澜机械公司小编为大家分析一下空压机的相关信息：

一、开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。

二、是要考虑用-合和条件。如用-地狭小(船用、车用)，应选立式；如用-合

有长距离的变化(超过500米)，则应考虑移动式；如果使用场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错误的认识，认为水冷好，其实不然。-小型压缩机中的风冷式大约占到90%以上，这是因为在设计上风冷简便，使用时无需水源。而水冷式压缩机的致命缺点有四：必须有完备的上下水系统，投资大；水冷式冷却器寿命短；在北方冬季还容易冻坏气缸；在正常的运转中会浪费大量的水。

三、是要考虑压缩空气。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，-时要增加附属装置。

螺杆空压机操作常见的问题

 螺杆空压机

现如今，空压机在工厂、矿山、装修等地方的广泛使用。其空压机的种类分螺杆空压机、活塞式空压机、无油空压机等等。

下面富澜机械公司小编为大家详细介绍一下螺杆空压机操作常见的问题：

1停机时螺杆空压机进气口向外喷油

空压机突然停机而未及时翻开排气阀排放废气时，进气口向外喷冷却油，此刻应首要查看进气阀是不是有毛病，不能正常封闭，第二查看断油电磁阀有没有毛病。

2工作中螺杆空压机主动停机

是供电电网要素因该机自身带有欠压保护器、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。

3温度过高

1、环境通风散热状况-

螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种状况：

一是离墙类障碍物过近；

二是螺杆空压机附近有别的热源，

三是工作时螺杆空压机前门及边门打开，电扇无法构成强气流。

2、螺杆空压机电扇叶开裂或松懈

当风叶开裂时空压机工作5min摆布就会因温度过高而主动停机，而且极其会-不正常的声响，风叶破了冷却风量减小然后影响散热，此刻，应替换或调整电扇叶。

3、螺杆空压机滤油器太脏

4、冷却油油面过低

5、冷却油号数低或油质差

6、散热器阻塞

当螺杆空压机周围环境尘埃较多时，长期工作就形成散热器表面黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也简单因油垢堆集而阻塞，然后影响散热作用。风冷却器，外部用吹去尘枪打扫，假如吹不洁净，那么拆下后用高压水枪整理，内部用-清洁。

7、螺杆空压机断油阀失灵

在滤油器与空压机之间有一个断油阀，当断油阀无法敞开时，因无油润滑及冷却，螺杆空压机发动后温度敏捷上升，大概几秒钟就会主动停机。

8、油气分离器滤芯太脏

1、是当它太脏时，油因阻力过大而影响循环，形成过热停机，就应进行整理或替换。

2、是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了，冷却器阻塞了，或许温控阀毛病不能正常动作等等。

压机里加什么油和它的作用？

空压机油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。其种类大致分为三种：合成油、半合成、矿物油；那么空压机里加什么油？空压机油作用又有哪些呢？下面富澜机械公司小编为大家简单分析一下。

1润滑作用：是对螺杆主机进行润滑，使转子间形成润滑油膜；

2密封作用：主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙；

3冷却作用：主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高；

4降噪作用：喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后，噪声可降低10-20分贝，即：db(a因空压机油分为：矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同，通常情况下，矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。

矿物油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到3000-4000小时左右，如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议2500-3000小时左右更换一次。

合成油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到6000-8000小时左右，如运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，用到6000小时后就必须进行更换。

空压机的压缩空气系统节能措施有哪些？

空压机是压缩空气系统中能耗蕞高的设备，占总系统能耗的90%以上，因此空压机的节能-，以下为常用的空压机节能技术。下面富澜机械公司小编来为大家介绍空压机节能措施有哪些呢？

有效机组替代

一般情况下，在压缩空气的节能改造过程中，出于成本的考虑，不会采用空压机替代的方案，但在特点的场合，如空压机运行周期过长8年，能耗明显增加，维修费用明显增加的情况下，可以考虑进行有效空压机替代。

机组合理搭配

空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。另外，由于管道压力损失不确定，设备启动存在流量高峰等原因，压缩机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2mpa～0.3mpa。而末端设备每提高0.1mpa，压缩机的耗电就提高4%～8%，造成了-的能源浪费。有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上极其不合理，非明智之举。

空压机变频运行

空压机蕞主要的能量浪费为卸载能耗工频机，卸载时电机空转，不产气。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%～70%额定功率的电力，浪费非常-。

另外工频空压机在部分负荷运行时，还容易出现频繁的加载、卸载循环交替过程，不仅浪费了能耗，还使得供气压力波动，也使电机和压缩机产生交替疲劳，影响使用寿命。

因此，对于中低负载的空压机进行变频改造，可大大的削减卸载时间，-的减少卸载电耗。空压机变频改造以不改变原有系统为前提，对压缩机进行变频升级，采用-的矢量控制技术，结合 pid 算法，对压缩机进行准确控制。

变频改造出节能以外，尚有以下优点：

1、延长主电机轴承使用寿命；

2、延长机头使用寿命，延长皮带或弹性联轴器使用寿命；

3、延长冷却油的使用寿命。

因此，在实际的节能改造工程中，对中低负载的对空压机进行变频改造是蕞理想的节能措施。